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面粉加工机械操作中轴承的检查和润滑

发表时间:2018-10-19

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        面粉加工机械进机物料的含粉量和粒度范围决定于高方平筛、筛格和筛网配置的设计。进料不符合要求,应从这方面改进。进机物料必须均匀分布在筛面全宽上。如不符合要求,首先校验筛体 横向水平;再调整进料活门,活门开度原则上应一致,可根据物料咋筛面宽度上分布多少加以调节,多处开度小些,少出大些。
        在提高面粉加工机械效率之前,首先需要了解不同的小麦品种。如冬种小麦和春种小麦,它们两者相比,前者所含淀粉要高于后者,所以出粉率高。再比如硬质小麦和软质小麦,由于硬质小麦 的容重大于软质小麦,而容重与出粉率是成正比,所以硬质小麦的出粉率要高于软质小麦。
       加工过程中,面粉加工机械部件出现变化,容易对面粉加工机械的出粉率造成影响。操作人员应注意灵活应变。为了避免效率降低,这时可加强对物料的研磨,同时通过分料管将物料分散到其它 清粉机中,降低负荷。要想有效提高出粉率,有一个很重要的基础就是需准确把握原料水分和出粉率的关系。当温度较高、小麦水分较高时,可适当加强风网作用,降低水分。在洗麦过程中,可根据情 况采取降低水位和减少小麦浸水时间的办法。
        操作人员没有检查、维护到位导致的。面粉加工机械轴承的质量出现了问题,导致卡顿,加上添加物料过多,很容易导致该面粉加工设备出现堵塞等现象,影响处理效率。人员要解决的话,要 求对轴承做好检查和润滑,养成定期检查的习惯,面粉加工机械操作人员要穿好劳动保护用品,扎紧袖口、衣角,要干净利落不准有绳头出现,头发须盘人工作帽内。
        面粉加工机械的电机损耗非常大。这样导致的结果,就是在相同的处理情况下,它所带来的成本消耗会多很多,对于加工厂家长期发展来说,是很不利的。人员注意在使用该面粉加工设备前, 对其电机进行检查,保证电压稳定、电源合适。
        导致该面粉加工机械出现故障,操作过程中,行为不规范造成的。针对这些原因,操作人员要尽量提高面粉加工机械的使用效率和处理效果的话,就要求应先对该面粉加工机械有个充分的了解 ,然后操作过程中,注意做好实时的监测,发现异常,及时停机解决,按面粉加工机械规定一次和面是投入干面粉,不准超负荷运传。
        采用全钢板焊接,除有特殊的切割功能外、机内同步设有分级装置,粉碎后的物料受气流作用,经分级装置而收集,分级装置通常取代粉碎设备的筛网,能同时完成微粉碎和微粉分选两道加工 工序,一次性成粉无余渣,成品率。面粉加工成套设备可随时调节产品细度,细度均匀,无需增加筛粉机筛选。面粉加工成套设备易损件全部采用特殊耐磨材料或硬质合金制造,耐磨性能好,更换 易损件成本低,符合各种产品的卫生标准。
       面粉加工机械不停机可随时清料和防堵塞功能,能保证设备的正常运转和不停机能自动清理和粉碎多种不同物料。混合均匀,一次成粉无余渣,无循环粉碎,能保证各种成分含量的均匀度。进料 粒度不限,不用粗碎可直接进机,并能适应各种含水量不同的物料,不需配烘干设备。
       在经营方式更加灵活,能选择的方式比较多。比如自带小麦加工、小麦换面和现加工现卖的销售方式等比较适合农村乡镇的加工方式。面粉加工机械操作简单,节省大量人力物力,为企业创造很 大的经济效益。较之其它有很多优点,提高了面粉加工机械的机械化程度,疏松管道严格密封,可以较大限度地防止粉尘危害等。可降低磨下物温度,实现分遍加工,提高面粉加工质量。
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