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面粉加工机械的生产调节及卫生标准

发表时间:2018-12-03

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         面粉加工机械生产专用粉的工艺和要求分析。随着人们生活水平的提高,以及食品生产工业化的发展,花样繁多的面制食品对面粉的品质特性的要求是多种多样的。因此,对现代面粉加工企  业而言,专用小麦粉的开发生产是大势所趋。
        生产除了要具有可靠事宜的原料以外,还需要具有切实可行的生产工艺,才能保证面粉的加工精度合理化指标的稳定,保证专用小麦粉的质量。为此在进行专用小麦粉生产过程中要注意从专  用小麦粉的特点出发,高度重视小麦粉工艺的使之与调整。
        面粉加工机械传动带的松紧程度。皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。传动部件务必要牢固顺畅。拆卸或者安装的  时候应当正确使用专用工具,千万不要用手或锤子等工具直接对面粉加工机械进行敲打,以免对机身造成不必要的损坏。轴承的温度情况,如果温度过高的话,应该及时的检查润滑和传动部分是否正常  ,轧距是否过紧等。应当注意,及时查明原因,处理问题时采取相应的办法措施,情况严重的话应该停机检查。
        面粉生产的规模越大,相应的利润越多,风险也就越大。从事一个行业前,要有承担风险点心里准备。规模小的面粉厂,投入成本低,但是产量也会很低,生产的面粉质量不稳定,在市场中的  竞争力度不会很大。而规模大的面粉厂,使用的面粉加工机械自动化程度比较高,前期投入资金较高,但后期稳定后利润也会很高。
         使用面粉加工机械进行面粉加工,利润计算要根据实际情况来计算。一般来说,规模越大,后期带来的利润也就越高。面粉加工机械可随时调节产品细度,细度均匀,无需增加筛粉机筛选。面  粉加工机械易损件全部采用特殊耐磨材料或硬质合金制造,耐磨性能好,更换易损件成本低,符合各种产品的卫生标准。不停机可随时清料和防堵塞功能,能保证设备的正常运转和不停机能自动清理和  粉碎多种不同物料。混合均匀,一次成粉无余渣,无循环粉碎,能保证各种成分含量的均匀度。进料粒度不限,不用粗碎可直接进机,并能适应各种含水量不同的物料,不需配烘干设备。
         在经营方式更加灵活,能选择的方式比较多。比如自带小麦加工、小麦换面和现加工现卖的销售方式等比较适合农村乡镇的加工方式。面粉加工机械操作简单,节省大量人力物力,为企业创造  很大的经济效益。较之其它有很多优点,提高了面粉加工机械的机械化程度,疏松管道严格密封,可以较大限度地防止粉尘危害等。可降低磨下物温度,实现分遍加工,提高面粉加工质量。
       面粉加工机械筛分效果取决于物料的物理特性,小麦、玉米、大豆等各种粮食作物的物理特性各不相同,因此筛分的效果也不相同,振动筛在生产过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆堵,有  效筛分面积变小,工艺效率降低,这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。
     物料的类型不同,物理特性也不同。物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在面粉机组设备振动筛分过程中,容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,  工艺效率能够得到保证。物料的颗粒形状将影响物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影响面粉加工机械的工艺效率。
      在面粉加工机械中涉及到谷物的清理,小麦清理的目的,一方面是为了提高清理面粉加工机械的工艺效果,保证安全生产;另一方面是为了提 高产品纯度;同时也降低运输和保管的费用,并有利 于安全储藏。小麦中如含有泥沙、灰土等细小杂质,进入车间后,在下料、提升、输送过程中,会造成灰土飞扬,污染车间环境卫生,危害操作工人的身体健康。在面粉加工机械加工过程中容易损坏清 理机械 ,影响设备工艺效果,缩短设备使用寿命。坚硬杂质与设备金属表面间的碰撞及摩擦,还有可能产生火花,引起火灾及粉尘爆炸。
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