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面粉加工机械生产应用中的效率提升

发表时间:2018-10-26

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         在提高面粉加工机械效率之前,首先需要了解不同的小麦品种。如冬种小麦和春种小麦,出粉率高。再比如硬质小麦和软质小麦,由于硬质小麦的容重大于软质小麦,而容重与出粉率是成正比 ,所以硬质小麦的出粉率要高于软质小麦。
        加工过程中,面粉加工机械部件出现变化,容易对面粉加工机械的出粉率造成影响。操作人员应注意灵活应变。为了避免效率降低,这时可加强对物料的研磨,同时通过分料管将物料分散到其 它清粉机中,降低负荷。要想有效提高出粉率,有一个很重要的基础就是需准确把握原料水分和出粉率的关系。当温度较高、小麦水分较高时,可适当加强风网作用,降低水分。在洗麦过程中,可根据 情况采取降低水位和减少小麦浸水时间的办法。
        面粉加工机械的维护工作做到位也能够提升其工作效率,并减少故障的发生。使用之前,仔细检查内蒙古面粉加工设备粉碎腔内有无异物。有的话,及时清除,以免影响面粉质量。接通电源, 启动电机,先空转1到2分钟,然后喂入物料,过程不宜过快也不宜过多。
        面粉加工机械要控制好润麦时间,为生产好粉创造条件。随时关注小麦入磨水分。如水分变化时,磨粉机剥刮率、取粉率随之变化,如要维持原出粉率,必须频繁地调节轧距纠正,保证适当的 入磨小麦水分对于正常生产、改善粉色,稳定品起着重要的作用。
       小麦是主要食用的作物,要让小麦的作用得到更大的发挥,还需要通过面粉加工机械的加工,因此,面粉加工机械的需求也在日益增长。在使用时需要掌握一定的技巧,可以帮助大家提高工作效 率。在装配调试的时候难以发现,但因为作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏油。因此,磨合期容易出现渗漏现象。
     润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配的原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成早期异常磨损 。严重的时候会导致精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致设备故障的发生。
     面粉加工机械在运行的过程中,零件表面的凹凸部分会相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了设备中零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件 的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期的故障。
       小麦是由粮食收购面粉加工机械企业销售的,虽然比普通小麦贵,但有时品质较差的小麦价格仍然很低,无法达到高质量小麦的实际价值,小麦是在一个完整的产业链中种植、生产和销售的。在 细分过程中,适合加工成面条,适合面粉加工机械加工成馒头小麦粉,使每个小麦的利益都可以“挤出干燥”,突破了效率瓶颈。
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